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模切及在材料方面PE保護膜的應用
2019-06-03

1、面材的種類
面材基本上可分為紙張和薄膜兩大類。

淺顯紙張類的割斷事理同薄膜材料略有不合。雖然從理論上講,PE保護膜廠家模切時必需將面材和黏合劑一同切穿,但理論上模切紙張類材料是刀具切削和紙張受力斷裂的綜合結果,即刀刃向下切削的還也將紙張向兩側擠壓,所以,相對而言,紙張類材料的模切精度不是很高。在分析樣品時經常會看到一些標簽有毛邊,這就是由于材料纖維較粗,自然斷裂組成的現象。

 

基于紙張類材料的模切特征,并思索到刀刃的磨損,PE保護膜廠家平壓平模切刀片的角度人世禮貌為52°,假定角度大,對材料的擠壓變形就大,即水平傾向的區分力就會使材料斷裂區分現象加劇。

 

薄膜類材料的模切,PE保護膜廠家簡單地說就是完全切穿的進程。因為薄膜類材料大多具有韌性,不會自然斷裂,所以切穿三分之二是不合適的,必需完全切穿或許切穿五分之四的厚度,否則排廢時會連同標簽一同剝離。

 

2、PE保護膜廠家面材的強度面材的強度同面材的厚度、纖維(高分子)結構和自身的濕度有關。在PET保護膜材料的模切進程中,與面材關聯大的要素是排廢速度。狀況濕度越大,PE保護膜廠家材料受潮后自身的強度就越弱,然后隨意拉斷,甚至無法排廢。

 

設計版式時,要根據材料的強度,經由執行合理安插標簽的排廢尺寸和排廢速度,多么不只可以提高出產效率,還能增添材料糜擲。

  

3、面材的厚度材料的厚度直接影響模切的深度,材料越厚,越隨意模切。因為材料越厚,模切的公差越大,切穿底紙的幾率就越小。相對而言,材料薄,隨意出現切穿底紙的缺陷。如在一致臺平壓平標簽模切機上區分模切80g/m2和60g/m2,底紙一樣的面材。結果發現:80g/m2的材料模切排廢正常,而換上60g/m2的材料,模切時經常出現排廢斷裂、底紙切穿和損失標現象,需求經常停機,進行墊版,糜擲很大。出現這類情況有多種啟事,假定運用圓壓圓模切辦法或減小模切面積,PE保護膜廠家運用精度高的設備等,這種現象可增添或避免。

  

所以模切薄型面材時,一定要在精度高的設備出息行,盡量增添模切面積(尤其是小標簽),PE保護膜廠家運用專業模切版出產商的模切版,其他還要留心墊版精度。


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